光催化劑指的是在必要的能量光子激發下價帶電子產生躍遷形成光生電子和空穴，光生空穴與空氣中的水分子反應轉化成羥基自由基，而光生電子與空氣中的氧反應轉化成氧負離子。羥基自由基和氧負離子的氧化還原電位較高，尤其是羥基自由基的氧化還原電位能達2.8eV，可將普通有機化合物轉化成為二氧化碳和水，將含氯的有機化合物轉化成二氧化碳、水和氯化氫。鑒于納米TiO2光催化劑有著生物降解無可比擬的速度快、無選擇性、降解完全等特點，而且有著優良的化學特性穩定性、價格偏低和無毒無害等優勢，現已運用在污水處理和工業制造企業VOCs有機廢氣治理等方面。

自Dibble和Raupp最開始探討二氧化鈦催化氧化原料降解三氯乙烯開始，諸多科學研究工作人員在降解VOCs有機廢氣治理領域開展了大批量的研究探討，而且現已驗證：催化氧化工藝設備可以治理多方面的有機廢氣排放污染氣體，包含烷烴、有機醇、芳香烴、含氯碳氫化合物等。路博環保介紹部分關鍵的催化氧化探討結論與眾多催化氧化原料科研開發工作人員和工程項目專業人員互相學習與溝通。

系列VOCs在同樣檢測標準下（即催化劑自身的特性相同，包含同樣的二氧化鈦粒徑規格、晶相、比表面積等；檢測設備及檢測標準均相同，包含均應用254nm的紫外燈管，一致的氣體流速、相對濕度、氧含量、30min后的穩態檢測標準等）。狀態見表1：

從表1VOCs濃度和轉換率統計資料所知：在同樣檢測標準下，在VOCs有機廢氣濃度400-600ppm區間內，大部分VOCs有機廢氣氣體有著較高的轉換效率。因此催化氧化降解異丙基苯、三氯乙烷、吡啶和四氯化碳的效率并不是顯著的。

隨著VOCs有機廢氣氣體檢測用時的增加，光催化劑的降解效率均沒有出現明顯的降低現象，表明催化氧化原料在應用流程中沒有失活。但著重強調的是，隨之檢測用時的增加，甲苯的轉換率減低為20.9%，原因關鍵在于光催化劑失活，失活原因取決于光催化劑表層轉化成中間物質苯甲醛、苯甲酸和甲苯基苯甲酸等物質。

同時也發覺當O2濃度過低時，甲醇的轉換率在90min照射后下降到10%；而當有O2存在條件下，甲醇的轉換效率始終維持在98%及以上，因此甲醇的降解效率與O2的濃度有著較大的關聯。

除此之外光催化劑在相對濕度較低的狀況下紫外燈管光照一段時間后催化氧化降解效率有著明顯的下降趨勢，原因取決于羥基自由基在非均相反應中持續被消耗此時需用大量的水增補羥基自由基的持續消耗。

換句話說因為VOCs氣體自身特性的差異，在應用催化氧化對其進行催化氧化降解時其處理功效也具有較大的差異。另外運用催化氧化工藝對VOCs有機廢氣氣體進行治理時也應當關注催化氧化設施的配置，包含光催化劑自身的特性、紫外燈的列陣、濕度、溫度及氧氣濃度的控制等。

依據近些年路博環保在VOCs治理領域的經驗得出催化劑自身的特性是尤為重要的因素。催化劑的特性除了影響催化氧化降解效率外還會影響光催化反應機理，如上方所提到甲苯在催化氧化流程中的中間產物不會出現在公司制造的光催化板上，企業的光催化板不會失活而且可長久有效。